紀實：一個手工杯的誕生

寫在前面：


「玻璃」，這種由人工合成的物質，它最早的起源在人類文明發展史上已不可考，根據出土文物與古籍紀載，據信與西方文明發源地的”兩河流域”脫離不了關係。從古代的裝飾配件、器皿到現代的PLP（Panel-Level Packaging）、TGV（Through Glass Via）、 CoPoS (Chip-on-Panel-on-Substrate)等稱呼很高大上的半導體先進封裝技術，人類的生活與「玻璃」彷彿它的工藝一般，早已”熔融”在一起了。



圖片來源：
大英圖書館檔案館， 約翰·曼德維爾爵士( Sir John Mandeville)的《遠洋旅行記》（Voyage d'outre mer）所作的插圖。出版日期：西元1410~1420



本文大綱：

一、寫作目的
二、選型
三、工藝介紹
四、成品展示
五、溫馨提示





一、寫作目的

為配合舉辦La Paulée de Taipei 2026活動，特訂製一批人工吹製的無鉛葡萄酒杯，筆者親自前往代工廠選型、研討工藝流程、指定工程細節，並撰文披露人工吹製杯的相關製造細節，提供給與會來賓參考。並期待在未來品鑑佳釀的時刻，可以有更深刻的感官體驗。





二、選型

在品鑑布根地葡萄酒的這檔事上，我個人是”地感品鑑(Geosensorial Tasting)”的擁護者，我覺得開發與訓練自身的”觸覺”、”味覺”與”鼻後嗅覺”(retronasal smell)至關重要。對於當下一昧強調香氣至上的”感官品鑑(Sensorial Tasting)”的論調不敢苟同。這是我的立場！

延伸閱讀：《Geosensorial Wine Tasting》(地理感知品鑑)的科學論證與體驗

但若討論到盛酒容器對於同款葡萄酒香氣呈現的影響，這就是工程問題了！
面對工程問題，不能感情用事，更要排除因利益掛勾、避免忽視科學的不良心態。這是我的態度！


首先，我們來看相關研究的理論分析：

2015年3月，日本東京醫科牙科大學的Department of Biomedical Devices and Instrumentation, Institute of Biomaterials and Bioengineering(生物材料與生物工程研究所生物醫學設備與儀器系)發表一篇研究論文。

這是實驗手法，一般情況下，你是看不懂的。如果不經過解釋你就看懂了，那你很不一般！

以上圖資來源：The Royal Society of Chemistry 2015

他們開發出一套二維成像系統：Sniffer-camera(嗅覺照相機），可視化酒杯中葡萄酒揮發出的乙醇氣體濃度分布。記錄下乙醇氣體分子離開酒杯時的濃度，揮發的不只是酒精，還會帶出酒液中的其他風味（香氣分子），可以以此判斷不同杯型聚集香氣的能力。
實驗之一是選擇三種杯型：葡萄酒杯、雞尾酒杯與直杯，觀察杯型對乙醇揮發的影響。每種酒杯中葡萄酒的乙醇氣體濃度分布皆成功以影像方式呈現，像素亮度即反應乙醇濃度。Sniffer-camera已證實足以作為非破壞性的乙醇量測工具，適用於食品特性之評估。

本論文中還有提到溫度的實驗，實驗結果顯示，在溫度偏高的環境下飲酒，不同杯子的差異較模糊了......相當有趣的研究，論文名稱：《A sniffer-camera for imaging of ethanol vaporization from wine: the effect of wine glass shape》(中文譯：《用於成像葡萄酒中乙醇汽化的嗅探相機：酒杯形狀的影響》，充滿求知慾的酒友可Google自行下載研讀詳細內容。

理論歸理論，接著，我們實測：
測試這檔事不能自己蹲在家裡自嗨，要長時間、反覆、不同族群交叉比對才算數。
陳老闆長期為R牌的經銷商，她對R牌有特殊的情懷以及利益關聯。我個人則對Mark Thomas #2130 Double Bend的布根地杯情有獨鍾。很高興這次陳老闆她中立了，她願意相信科學，相信大數據。
實測的結果幾乎是一面倒的，在這個民主的國度中，眾望所歸的選擇…
根據以上理論與實測的結果顯示，”收口+胖肚”的杯型，是我們要的答案！於是La Paulée de Taipei 2026活動的指定杯型誕生了！



初版打樣款式
我們幹這個活絕對是嚴謹的！早在正式發包前幾個月，就先下打樣訂單，反覆確認初版杯型的實際感官體驗，並審核杯梗鍍膜效果。當初樣品是一金一銀，但後來改成雙金的。到正式發包階段，我們精修了杯型輪廓、調整杯梗直徑，最終的成品擁有更纖細的杯梗、更明亮的金色、更圓潤有型的杯身。製做細節如下段落。




三、工藝介紹

本次私人訂製的人工吹製葡萄酒杯，製造工站列表如下：(合計有22個站別)
通常在"工站6"開始，每站都會有耗損或因瑕疵品遭淘汰。本次活動使用180套(360個手工杯)，實際投料製作數量約為550~600個。最終能走完22個工站，包含運輸過程可能的耗損，裝在盒子裡送到餐桌上的，個個都是”身經百戰’”的傢伙！

工站號	站別名稱	單站工藝簡述	備註
1	熔料	配方機密不公開	不含鉛
2	挑料	人工取空心金屬桿自窯爐中挑起一小塊熔融玻璃	憑感覺取料
3	打小泡	人工或CDA(乾燥空氣)吹製中空的球胚
4	二次挑料	類似工站2動作，在上述球胚的基礎上再次裹料	憑感覺取料
5	滾料	人工將軟化的熔融玻璃在模具中滾壓出預製的輪廓	憑感覺操作
6	吹製	在模具輔助下，人工吹製成型	憑感覺吹氣
7	拉挺	人工拉出杯梗並利用模具定型	憑經驗操作
8	加料	為製作杯底結構的補料操作，由人工挑料	憑感覺取料
9	捏底	借助模具，人工將上一工站補上的料抹平	憑經驗操作
10	整形	接續上一工站，趁熔融玻璃有可塑性時，借助模具整平杯底結構	憑經驗操作
11	熱浸處理	進隧道爐加熱約兩小時後，自然降溫冷卻至常溫	約500℃
12	切口	切除杯口以上多餘部分	火焰輔助
13	磨口	分內外緣兩段研磨，磨除切口後的裂痕	噴淋輔助
14	清洗	噴淋+超聲波+浸泡+擦拭+晾乾
15	烘乾	進隧道爐烘乾約100℃	非高溫
16	烘口	火拋光工藝，對研磨後的杯口進行划痕的消除	火焰輔助
17	PQC	半成品檢驗(Process Quality Control)	人工目檢
18	二次退火	進隧道爐，進行杯體的應力消除	約500~520℃
19	後加工---鍍膜	杯梗採真空鍍膜工藝，可再細分3個工站
20	IPQC	製程品質管制(In-Process Quality Control, IPQC)
21	後加工---雷射	杯底打上設計好的圖案或Logo	355nm波長
22	OQC+包裝	出貨檢驗(Out-going Quality Control)+包裝	訂做包裝

以上表格的備註欄中，筆者多次描述”憑感覺…”、”憑經驗”，以精準度而言，機器度量絕對比人工抓取可靠，但匠人精神發揮到極致，是一種藝術。你看完以下影片(GIF檔)就會懂我在說什麼了。

2017年，JAL（JAPAN AIRLINES，日本航空）推出了一支名為「日本之藝」的廣告，其中一段壽司師傅重複27克握壽司畫面，廣告為了強調效果，也許有點誇張了，但要表達的匠人精神，正是如此！

各工站別深入探討：(合計有22個站別)


工站1：熔料

製作無鉛玻璃的配方屬各家機密，即使我知道也無法公開。
但一般主要成分為超高純度石英砂(SiO₂)，碳酸鈉(Na₂CO₃)、石灰石、以及替代氧化鉛的鋇 (Ba)、鋅 (Zn)、鉀 (K)或甚至鈦(Ti)等金屬氧化物或含碳酸根的金屬無機化合物(碳酸鹽 ,Carbonates)組合而成。。

原料混和需要約1500~1600℃的高溫，待混料均勻穩定後，在窯爐中呈現熔融狀態，溫度維持在1200℃左右，等待工人挑料...

《博物志》(拉丁語：Naturalis Historia，又譯《自然史》)
圖片來源：義大利La Repubblica網站

現今最古老的史籍紀載人類發現”玻璃”這種物質，來自古羅馬帝國時代的歷史學家Pliny the Elder(老普林尼)，於他編撰《博物志》（拉丁語：Naturalis Historia，又譯《自然史》，出版日期公元77~79年），書中描述，大約在公元前5,000年左右，一群腓尼基硝石商人來到了當時的敘利亞貝洛河畔(River Belo，古代稱為Belus或Belos，現今具體地理位置位於以色列北部的Na'aman River，納曼河）。他們在準備食物的時候發現，沒有合適的石頭來作為生火的支架。於是，他們取出的蘇打(碳酸鈉,Na₂CO₃)塊放在爐子下面，然後點燃了火。 “……碳酸鈉在高溫下熔化，與沙灘上的沙子混合在一起，從而形成了一種新的透明液體……”

姑且不論這個故事背後的真實性，基於事實，製作”玻璃”所需的原料確實都具備：沙子的主要成分就是SiO₂(二氧化矽)，蘇打則相當於碳酸鈉(Na₂CO₃)…不過，這顯然不能算是一個關於玻璃真正起源的真實故事，因為要成就熔融的液態玻璃，所需要的溫度遠遠高於普通營火的火焰所能達到的溫度！

在玻璃原料中添加氧化鉛，使熔融混合物的黏度低於普通玻璃，從而減少了氣泡的產生，尤其適合吹入模具成型的工藝。鉛玻璃具有更高的折射率，使其在光線下閃閃發光，光彩奪目。敲擊時會發出清脆的「叮噹」聲。但鉛玻璃遇到酸遇熱會析出，用於食品飲料，恐對人體有害。目前替代鉛的方案都十分成熟，且做出來的杯子對可見光的穿透性效果更好了。


工站2：挑料

人工取空心金屬桿自窯爐中挑起一小塊熔融玻璃。這一工站的目的是先建立起手工杯胚料的”灘頭堡”。這個工站的人工挑料沒有量具度量多寡，全憑感覺全憑經驗。


工站3：打小泡

接續工站2，人工或CDA(乾燥空氣)吹氣至空心金屬桿末端的熔融玻璃，使其內部形成一中空的球胚並被較小量的熔融玻璃包覆。我們杯體較大，用的料也會較多，如果一次性挑料，單憑人工肺活量把一大團實心熔融玻璃團吹製成型是很辛苦的，所以本工站的目的就是為後續人工吹製工站打一個基礎。

工站3~工站4的緩衝區，但不是每家都會有，你工人多產量大的時候，可能會在這個區間亂成一團…有必要架設這樣的取桿緩衝帶。


工站4：二次挑料

類似工站2動作，在上述球胚的基礎上再次挑料，沒有儀器供度量，具體要挑多少料，這都是經驗，全憑感覺...所以最終每個手工杯的總重量肯定不一樣。

你去熱炒店喝啤酒的機製杯，由機器給料，料量一致，大小一致，通常打破了老闆也不會要你賠(因為價廉)。


工站5：滾料

二次挑料後，將熔融玻璃於一泡水過的木製治具中，經人工旋轉、擠壓，略帶杯體的外型。本工站的目的就是整理挑料的外觀，不然一坨歪七扭八的形狀，不利下面模吹工站。


工站6：吹製

本GIF動畫包含滾料與吹製的畫面

將上一工站略為整形後的熔融玻璃放入金屬模具中，人工旋轉並調整吹氣力道，使其原本經過打小泡(工站3)後中空的球胚向外膨脹擴張，限位於金屬模具後形成手工杯輪廓的主體。這個工站非常考驗工匠的經驗，不是人人都能幹的工站，需要有一定的從業經驗。你吹的力道不能太大不能太小，吹的速度要搭配全轉憑感覺收放，一切盡在不言中…
從本工站到全工站結束，杯子的半成品或成品開始有耗損與瑕疵淘汰的問題了...


工站7：拉挺

帶桿的杯身末端經過工站5/6的擠壓成型後，有一小尾部露出，經高溫火焰槍局部加熱後，人工使用鉗子拉出一段熔融玻璃當作杯梗之後(這部分原料由杯體本身延伸出來的)，來回不停滾動金屬桿，手持特製U型槽木質治具拖住尚處於軟化狀態的不成型的杯梗，限位於治具中並滾成細長圓柱狀的成型杯梗。這個工站的工匠要求水平也極高，純手工純憑手感幹活。


工站8：加料

為製作杯底結構的補料操作，是由人工挑料，也是無儀器度量，全憑經驗。杯底用料比較多，不能用杯體的料(不夠用)，所以杯底是接上去的。


工站9：捏底

借助治具，人工將上一工站補上的料抹出一個雛形。工匠妥善利用治具的不同面進行人工調整，工站7~10均要求長時間經驗的老司機工匠才可勝任。


工站10：整形

接續上一工站，趁熔融玻璃還有可塑性時，借助治具人工整平杯底結構成型。仔細觀看GIF動畫檔，你可以發現整平杯底上方面與底面用的治具是不一樣的。整平底面的治具有安裝一鐵絲，做為高度限位的參考，這樣可以讓杯子的高度偏差不致於太離譜。

Google部落格這個平台，GIF檔超過100 MB不給上，所以只能提供視頻檔。
參考R公司的工站，製作杯底部分也需要額外加料(對比工站8)，但R公司的工匠一人統包"拉挺"、”捏底”與”整形”這三個工站，沒有分工。治具的花樣蠻多的，可以借鑑。

工站11：熱浸處理(又可稱均質處理)

進隧道爐加熱持溫約兩小時後，自然降溫冷卻至常溫。這站工藝表面看似退火(消除應力)，其實是在”掃雷”。我站在這熱烘烘的爐口前面許久，發現若干半成品的杯子放進隧道爐幾分鐘後發生”自爆”現象，這就是我說的”掃雷”。

物理鋼化玻璃乃至於我們的手工杯都會有自爆的可能，兇手可能來自於硫化鎳(NiS)雜質。
石英砂作為玻璃的主要原料，可能帶有微量的鎳，而燃料及輔料則可能帶入硫。在1500℃～1600℃的高溫熔窯中，這些成分熔化形成硫化鎳(NiS)。當溫度超過1000℃時，硫化鎳以液滴形式隨機分佈於熔融玻璃之中。隨著溫度降至797℃，液滴結晶固化開始轉變為高溫態α-NiS晶相。
像物理鋼化玻璃(如建築玻璃)，高溫態α-NiS(密度較大)來不及完全轉變為低溫態β-NiS(密度較小)，而是以α-NiS相被“凍結”在玻璃中(兩者晶相的密度差約為2.5%，體積膨脹變異約2-4%)。此後，硫化鎳相變會持續緩慢進行，體積膨脹，若與玻璃內部張應力疊加，可能導致玻璃杯在這個工站自爆。雖然我們的手工玻璃杯生產流程不會做急速冷卻，但仍存在這類隱患。
所以”工站11”的目的就是要讓吹製後的玻璃杯持溫然後徐冷，讓高溫態α-NiS有時間轉換成低溫態β-NiS。此外，若在前述工站加工過程中存在些許肉眼不可見的Micro-Crack (微裂紋/細小裂紋)；或是這些些微的硫化鎳(NiS)雜質好巧不巧地位於玻璃杯的拉伸應力區域，那麼體積變化就可能導致玻璃杯在本工站提前自爆了。

圖資來源：blog.vinfolio.com

有一個布根地白葡萄酒的釀造工藝：超氧化(Hyper-oxygenation)。
這是一種在酒精發酵啟動前將壓榨好的果汁中多酚物質（主要為非類黃酮 Non-Flavonoids）提前氧化消耗掉，並將其沉澱物去除的一種前期預防式釀造法。絕不是發酒精酵後氧化，而是果汁階段先氧化掉。上述工藝使白葡萄酒裝瓶後不容易發生瓶內褐變(由於多酚類物質已經被消耗殆盡)，同時也減少了葡萄酒中苦味，改進葡萄酒品質。是不是跟本工站有異曲同工之處。

更詳細的介紹請參考延伸閱讀：當前Meursault村Chardonnay葡萄酒多元化風格之探討

參考建築玻璃(鈉鈣矽酸鹽玻璃)常用的熱浸處理的工藝，T2：2-8小時，控制溫度在290℃±10℃(歐盟EN標準為2小時)，之後再降溫至常溫。我們的手工杯原料配方以及相關工藝畢竟不同於建築玻璃，但熱浸處理(又可稱均質處理)的用意大致雷同。一方面可給晶相轉變的時間，一方面可以讓會爆裂的自己先爆掉。這就是我說的耗損。

硫化鎳(NiS)的隱患在玻璃行業內可以透過採購高品質提純的原料改善，但想100%完全根除實屬不易，故配套的熱浸處理工藝可以大大降低產品未來自爆的比例。


工站12：切口

切除杯口以上多餘部分。
這個工站接在隧道爐之後，經過持溫兩小時的杯子再徐冷之後，到這工站已經是常溫狀態。

本站有兩個小工序，一是先將杯子放在轉台上轉圈圈，靠著側邊由刀輪先划出痕來。再將杯子移到另一個旋轉台，側邊有小火焰對準剛剛的刀痕邊加熱邊轉圈圈，然後人工取出後輕輕一拉，就可以把多餘的上半部”摘除”，切割完的杯子具有成品的輪廓，但切口存在Micro-Crack (微裂紋/細小裂紋)如下圖，後續需要再研磨拋光。

工站13：磨口

工站也分兩個小工序，內、外緣兩段研磨，磨除切口後的裂痕。杯子上了流水線之後，會先噴淋潤濕。工匠取杯對準錐形磨輪打磨杯口內側裂痕。

接著是老司機工匠，一手一個，手法絲滑的磨除杯口外緣的裂痕。


工站14：清洗

噴淋+超聲波+浸泡+擦拭+晾乾
流水線繼續對杯子噴淋，然後放入超聲波水槽清洗，超聲波一般會用28KHz或40KHz的頻率。這個工站的重點是要將加工過程產生的玻璃渣等雜質清除。並簡單擦拭晾乾。

工站15：烘乾

進隧道爐，烘乾前的杯子，目的是不留水痕，以利後續PQC。

出隧道爐，烘乾後的杯子。



工站16：烘口

火拋光工藝，1,300°C火焰配合公自轉機構，噴向研磨後的杯口，進行划痕或Micro-Crack再次處理，經烘口(火拋光)工藝之後，杯口輪廓目視呈現圓潤包邊狀。與另一種”精磨”工藝呈現的無邊界感不同。


工站17：PQC

半成品檢驗(Process Quality Control)，透過杯光源，觀察是否有過大的氣泡、划痕、凹痕、裂紋等目視可見的瑕疵，在這一工站會被淘汰。但有些工廠可能不會直接報廢，畢竟到這一站算是成品了。這些次級品"有可能"會轉到淘寶市場…所以有時候你以為在淘寶撿到寶了，其實不然...


工站18：二次退火

再進最後一次隧道爐，圖片重複省略，進行杯體最後的應力消除，以我們的杯型，退火溫度設定在500~520°C。
杯子走到第18站已經算完整的成品了，但是因為這次活動希望杯子有點特色，所以我們再多了杯梗鍍金的工序，礙於本次活動金費不足…金色不是鍍純金，而是鍍鈦。(若是銀色，則是鍍鋁)



工站19：後加工---鍍膜

杯梗的金色採真空鍍膜工藝，可以再細分3個小工站。

19-1：上底漆+固烤(增加鍍膜層附著力的打底)

水性環保塗料打底，進隧道爐210℃烘烤，時間約2小時

19-2：遮蔽

除杯梗之外，其餘部位均要遮蔽，手工操作，工序繁瑣…

Google部落格這個平台，GIF檔超過100 MB不給上，所以只能提供視頻檔。

19-3：真空鍍膜

Google部落格這個平台，GIF檔超過100 MB不給上，所以只能提供視頻檔。

公自轉蒸空鍍膜設備(畫面以鍍鋁演釋)


工站20：IPQC

製程品質管制(In-Process Quality Control, IPQC)
因為多了第19站，所以又會產生一些耗損(鍍膜附著不均勻、膜層顆粒、斑點、砂孔等等缺陷)，所以還需要打掉一些不良品。


工站21：後加工---雷射打標

採用UV紫光雷射打標機，行內俗稱”冷光刀”。非一般長波長高溫氣化原理，而是採用波長355nm(奈米) 的UV紫外光，：因為355nm的光子能量極大，能直接破壞材質的分子鍵（光化學反應），不依賴高溫燃燒，因此熱影響區（HAZ）極小，能防止材料碳化或變形。因波長短，具備極高的精度，聚焦後的光斑直徑極小，適合極細微的精密加工。

杯底打上設計好的圖案或Logo。本次活動我們設計馬年(2026是馬年)形象圖案，結合布根地與中國元素，算是一種創新。

此外，因為這次爐主是布根地酒坊，所以杯底也有打上他家的logo，以示尊重。
這一站也有些為的耗損，打歪掉或是位置沒調好等等。


工站22：OQC+包裝

出貨檢驗(Out-going Quality Control)+包裝

終於，我們的杯子要出廠了，但有時候這站也會有些微耗損。
專門訂做的紙盒+高密度泡棉(一盒兩個裝)，方便酒友攜帶，周遊列國喝酒無破損顧慮。

檢驗：

為讓酒友們開懷暢飲無憂慮，確保為真正無鉛玻璃手工杯，特準備兩個杯子送第三方檢測，儀器採用Perkin Elmer AAnalyst400 原子吸收光譜儀。檢驗報告截圖如下：

鉛、鎘等重金屬的溶出(或稱”遷移量” ,Migration)：材料中的化學物質，在與食品或食品模擬液接觸時，從材料表面釋放（溶出）到食品中的數量。事實上，含鉛(Pb)玻璃不一定會析出過量(如果玻璃結構穩定，遷移量可能不高)。但是大家聞鉛色變，所以原材料基本就不能有”鉛”(Pb)

不同國家或地區進口的允許標準：

國家或地區	本次        檢出值	*台灣	中國大陸	歐盟 EU	美國 FDA	美國加州 Proposition 65
主管法規依據		食品器具容器包裝衛生標準	GB 4806.5  -2016	1935/2004 + 84/500/EEC   (實務引用)	FD&C Act	Prop 65
是否有玻璃專屬法規		否	有	否	否	否
是否管制總鉛含量(Total Pb)		無明確限值	無明確限值	無統一限值	無統一限值	間接管制
是否管制鉛溶出(Pb Migration)		有	有	有	有	實務重點
測試液		4%醋酸	4%醋酸	4%醋酸	4%醋酸常用	曝露量計算
測試時間		24 hr	24 hr	24 hr	24 hr	依風險評估
小型酒杯/玻璃杯    (≤ 1.1 L) 鉛(Pb)限值	0.07mg/L	5 mg/L	1.5 mg/L	4 mg/L	個案認定	無固定mg/L
小型酒杯/玻璃杯    (≤ 1.1 L)鎘(Cd)限值	0.007mg/L	0.5 mg/L	0.5 mg/L	0.3 mg/L	個案認定	無固定mg/L

*台灣對「無鉛水晶杯（Lead-Free Crystal Glass）」含鉛量的檢驗標準，其實沒有獨立的「無鉛水晶杯標準」。主管機關是”衛生福利部食品藥物管理署”（TFDA），目前是依據：《食品器具容器包裝衛生標準》來管理玻璃杯、酒杯、水晶杯等食品接觸器具。對玻璃杯的重金屬標準，玻璃、陶瓷器、施琺瑯器皿均適用相同規範。一般紅酒杯、水杯（深度 > 2.5 cm，容量 ≤ 1.1 L），這是大部分水晶紅酒杯的適用類別。我們這次的杯子約1000ml(1.0L)，適用上述表格的標準。



出貨：

我們活動定的數量不多，每個細節都要注意，減少運輸過程的損耗。

打包於棧板上出貨，四邊加固紙制護角，避免陸路和海運運輸過程磕碰導致貨損。



到貨：

得益於吸震的包裝盒設計與穩妥的運輸打包。檢驗貨物，破損率為零！





四、成品展示

本次參加La Paulée de Taipei 2026活動的來賓，每人可得到兩個訂制的手工杯，含精美訂制外盒、高密度泡棉保護，以及媲美奢侈品牌風格的托特包，可提可背。當你不裝酒杯的時候，更可以勝任日常出行使用。托特包尺寸如下：

五、溫馨提示


本次參加La Paulée de Taipei 2026活動的來賓，每人可得到兩個訂製的手工杯，活動結束帶回家之後，強力建議當晚千萬不要拿出來洗！任何自帶杯的一支會、海量局，回家後洗刷早點休息，千萬不要睡不著太勤奮洗杯子。等你隔天精神恢復了、清醒了，再去動杯子。這是我個人的溫馨提示。

最後，洗完杯子之後，有人選擇自然晾乾；有人喜歡擦拭乾淨。台中天地人酒窖的許國書先生，贊助本次活動，熱情贊助180條德國高科技擦拭布。
(1)德國製造，全球專利佈局
(2)永久型奈米銀抗菌
(3)高科技超級纖維，超強清潔力，棉絮不殘留
(4)無任何印花及燙印，確保最高使用品質
(5)耐用度：實測擦拭2千只酒杯後仍可維持80%以上結構完整度
(6)清潔方式：可水洗，使用中性清潔劑
(7)適用範圍：頂級手工杯、光學鏡片，亦可直接接觸食材
(8)每條尺寸40cmx50cm，大小適中

適用範圍：頂級手工水晶杯、光學鏡片，亦可直接接觸食材 這是一款高科技產品，由70%的PET和30%的PA6組成。它擁有抗菌和防污特性，確保與嬰兒皮膚接觸時的安全性，並符合食品接觸法規。這些微纖維清潔布有效地去除灰塵、污垢、油脂、墨水和其他液體。表面保持潔净，不會出現模糊、纖維或刮痕。 這些微纖維的卓越清潔力和吸收能力消除了使用清潔劑的必要性。它們保持形狀不散開，即使頻繁使用或在60°C或95°C的多次循環洗滌後，也能抵抗撕裂。建議手洗以延長它們的使用壽命。

最後，再次感謝爐主：布根地酒坊願意挺身而出舉辦，感謝活動贊助商：天地人酒窖、心世紀葡萄酒有限公司、臺灣愛諾特卡、茂世企業、星坊酒業、鈞太酒藏、酩洋國際酒業、醐閣生活(按筆劃順序排列)，以及幕後的手工杯的代工廠，因為有你們的支持，這個活動才能順利舉辦！

作者簡介：劉家齊(Michael Liu)

1998年投入電漿設備製造業迄今已邁入第28個年頭。
同年，從喝波爾多入坑，兩年後喝到人生第一瓶布根地黑皮諾(1996年份的Domaine Michel Gros Chambolle-Musigny )，從此情定布根地！

本人沒有考取任何跟葡萄酒相關的證照，沒有從事任何與葡萄酒相關的營利工作。在拜訪酒莊與自學的過程中，將自身的體驗與品酒心得同步分享給周遭的酒友。自2009年起，陸續發表葡萄酒相關文章迄今超過320篇；逾200萬字；自2017年起，不定期與酒商、教育機構配合舉辦品酒會，義務推廣優質布根地葡萄酒。並持續以消費者的角度，理工男的手法，分享更多與葡萄酒相關的資訊及心得。

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